Industriële houtstofafzuigsystemen

Industriële houtstofafzuigsystemen zijn een combinatie van ontstoffingsapparatuur ontworpen voor de stofkenmerken van houtbewerkingswerkplaatsen, meestal samengesteld uit een afzuigkap, kanaal, hoofdeenheid voor stofafscheider, ventilator en stofafvoerapparaat. Houtstof omvat zaagsel, spaanders en schuurstof, met een brede deeltjesgrootteverdeling, en sommige stof heeft kleverige en vezelige eigenschappen. Het systeem plaatst zuigkappen op elektriciteitscentrales (zagen, schaafmachines, schuurmachines, freesmachines) en transporteert stof-beladen gas door kanalen naar de stofafscheider, waar het wordt gefilterd door zakken of patronen en wordt afgevoerd of teruggestuurd naar de werkplaats. Het is ontworpen voor gecentraliseerde kanalen over meerdere houtbewerkingsstations, niet voor draagbare bediening op één-punt.

• Systeemschaal: ontworpen voor gecentraliseerde kanalen over meerdere houtbewerkingsstations. Luchtvolume 5000–100.000 m³/u. Voor draagbare bediening op één- punt moet een draagbare houtstofafscheider worden vergeleken.
• Stofafvoer: trechter is voorzien van draaischuif of schroeftransporteur voor continue afvoer naar opvangzakken of bakken. Dit is geschikt voor houtbewerkingswerkplaatsen met grote stofontwikkeling, waarbij veelvuldig handmatig legen wordt vermeden.
• Kanaalsnelheid: houtstof bevat een hoog aandeel grove deeltjes; De horizontale kanaalsnelheid moet op 18–25 m/s worden gehouden om ervoor te zorgen dat spaanders en zaagsel niet bezinken. Schuurstof is fijner en kan worden teruggebracht tot 18–20 m/s.
• Filtermedia: houtstof bevat hars en vezels en hecht zich gemakkelijk aan de filtermedia. In zakken kan geschroeid of gekalanderd naaldvilt worden gebruikt om het inbedden van stof te verminderen. Voor het schuren van fijn stof kunnen membraanmedia worden gebruikt.
• Kapafstemming: zaag- en freesmachines gebruiken gesloten kappen; schuurmachines gebruiken zijzuigkappen.
• Explosiegevaar: houtstof is brandbaar. Systeemkanaal en behuizing kunnen worden geaard en antistatische naaldviltzakken kunnen worden gebruikt om de ophoping van statische elektriciteit te verminderen. De kanaalsnelheid moet boven de 20 m/s worden gehouden om stofafzetting te voorkomen.

• Luchtvolume afgestemd op de hoeveelheid stof-die de apparatuur genereert en het totale luchtvolume
• Filterzak- of cartridge-opties
• Mediamateriaal geselecteerd op stofeigenschappen
• Kanaalindeling en kaptype aangepast aan de opstelling van de werkplaatsuitrusting
• Stofafvoerinrichting: roterende klep of schroeftransporteur
• Antistatische behandeling geconfigureerd om het risico op stofexplosies te beoordelen
• Spanning/frequentie instelbaar voor doelgroep
• OEM/ODM: aangepast aan de lay-out van de werkplaatsuitrusting en de stofeigenschappen; klantmerk op naamplaatje, schakelkast en buitenverpakking

Na het lassen van de behuizing wordt de lasnaadafdichting gecontroleerd. Kanaalflensverbindingen worden gecontroleerd op luchtdichtheid. Voordat de zak wordt geïnstalleerd, worden de kwaliteit van de bovenste veerring en de stiksels van de zak gecontroleerd. De roosterafstand van de antistatische zak met geleidende vezels wordt geïnspecteerd volgens de standaard. 100% aangedreven testrun vóór het verpakken, waarbij de ventilator-, reinigings- en ontladingsactie wordt bevestigd. Inspectie door derden- geaccepteerd. De fabriek heeft dit systeem geleverd aan werkplaatsen voor de productie van meubels, houten deuren en panelen en gebruikt deze veldgegevens om de kanaalsnelheid en de configuratie van het afvoerapparaat in te stellen.