Zure rookgasreinigingssysteem

Het zuurdampwassysteem is een compleet apparaat voor de behandeling van zuurdampafvalgas, bestaande uit een afzuigkap, kanaal, wasser, circulatiepomp, ventilator en uitlaatschoorsteen. Het systeem plaatst zuigkappen boven zuurbeitstanks, galvaniseertanks en andere apparatuur die zure dampen genereert, en introduceert zure dampen via kanalen in de wasser. In de toren komt zure damp in contact met alkali in tegen-stroom en wordt geneutraliseerd en geabsorbeerd; schoon gas passeert de nevelverwijdering en wordt door de ventilator afgevoerd.

• Systeemgeïntegreerd ontwerp: motorkap en uitlaatpijp als geheel op elkaar afgestemd. Kap ontworpen voor de grootte van de beitstank en de vorming van zure dampen; kanaalsnelheid en diameter berekend op basis van het totale luchtvolume; scrubber en ventilator geselecteerd op systeemweerstand.
• Meer-trapsspray verbetert de zuiveringsefficiëntie. De scrubber kan worden uitgerust met meer-laagse pakking- en spuitlagen; zure damp passeert pakkingslagen en komt stap voor stap in contact met alkali.
• Snelheid van gas in de lege toren geregeld op 2,4–2,7 m/s; vloeistof{2}}gasverhouding ontworpen op 1,3–3 l/m³ om voldoende neutralisatiereactie te garanderen.
• PP-buis en -toren zijn corrosie-bestendig tegen zuur gas en alkali. Kanaal maakt gebruik van flensaansluiting voor installatie op locatie- en later onderhoud.
• Circulerend watersysteem vermindert het alkaliverbruik. Alkali in de onderste circulerende watertank wordt herhaaldelijk door de circulatiepomp besproeid; Automatisch pH-doseersysteem vult de alkali aan op basis van de circulerende pH-waarde van de vloeistof.

• Galvaniseerwerkplaats voor het opvangen en behandelen van zure dampen
• Beitstank voor zuurdampzuiveringssysteem
• Oppervlaktebehandelingsproces zuurdampbehandeling
• Chemische werkplaats zure afgasbehandeling
• Hardware beitsen van afgaszuivering

• Kaptype en -grootte aangepast aan de indeling van de beitstank
• Kanaalroute en -diameter afgestemd op de werkplaatsindeling
• Scrubberspecificatie geselecteerd op totaal luchtvolume en zuurdampconcentratie
• Circulatiepomp- en ventilatorvermogen afgestemd op systeemweerstand
• pH automatisch doseersysteem optioneel
• De hoogte van de uitlaatschoorsteen is afgestemd op de milieueisen
• Spanning/frequentie instelbaar voor doelgroep
• OEM/ODM: aangepast aan de indeling van de werkplaatsuitrusting en de vorming van zure dampen; merk van de klant op naamplaatje, schakelkast en buitenverpakking

Kap- en kanaalaansluitingen worden gecontroleerd op afdichting. Lasnaden van de scrubber worden gecontroleerd op afdichting. De circulatiepomp en ventilator worden één voor één getest- waarbij de stroom en het luchtvolume worden geregistreerd. 100% van het door het systeem aangedreven testrun vóór het verpakken, waarbij de werking van de spray, de circulatie en de uitlaat wordt bevestigd. Inspectie door derden- geaccepteerd. De fabriek heeft dit systeem geleverd aan galvaniseer-, beits- en oppervlaktebehandelingswerkplaatsen en gebruikt deze veldgegevens om de vloeistof-gasverhouding en de hoogte van de uitlaatschoorsteen in te stellen.